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真空引水罐启动前的准备
1、 关闭水泵的出口阀门，使水泵的吸入管路与水泵的泵体形成一个封闭的引水区间。
2、 机组内的所有手动阀门应全部打开。
3、 机组启动时，应通过气水分离器上的补水接口向机组内灌水，等溢流接口有水流出或气水分离器上的机组液位计达到规定高度时关停补水接口。机组再次启动时，应检查气水分离器内液位的高度，没达到低液位时，应通过补水接口向机组内补水，使液位达到规定液位。
4、 机组启动时，在灌水后应检查电机的转向与泵要求的转向是否一致。
5、 打开机组进气管路上与需要真空引水设备之间的阀门。
6、 进气管路上有可能存有水时，应打开吸气管路高位置的放气阀，将吸气管路上的水放净。否则机组启动后，这部分水将补抽到机组中，干扰机组对引水信号成功与否的判断，严重时更有可能造成对真空泵的损坏。

泵内水与泵外大气存在着压差，机械密封的作用是当泵内压力大于大气压时，其防止液体向外泄露，泵内压力小于大气压时，其防止空气向泵内泄露。由于旋流井中水质的特点，必须加装外置洁净机封冲洗水，一方面保护机封，另一方面保持真空度。因为双吸泵密封腔压力为负压，机封水压力不低于0.1MPa即可。
3.真空引水系统运行
(1)打开真空引水系统管路上的所有手动球阀、水箱补水管路上的手动球阀。
(2)打开机封冲洗水管路上的手动球阀，给机封供冲洗水。系统投入运行后，水泵不管是在运行或备用，机封冲洗水必须常开，随时可以保证起给水泵。

产品结构功能：结构紧凑，*创的滤壳整体成型、加工技术，避免钢制滤壳焊接造成的各种滴漏；度球墨铸铁材料防腐性能，了产品的使用寿命；专有的滤芯设计制造技术，高精度滤芯磨损,压力检验变形，出厂精度用户要求；粗、细滤网均采用不锈钢焊接网，筛板和筛网组成内外双层结构；由于对滤芯采用清洗，因而增强了其抗能力，清洗彻底，别适宜较差的水质条件；过滤器规格的选用应与安装管路相匹配，当过滤器流量不能管路要求时，可将两个（或多个）过滤器并联安装，或做旁滤处理。过滤器应尽量安装在要保护的地方，入口低压影响使用，因此也应安装在靠近压力源的地方。过滤器应串联安装在管路中，为保证在停机检修时不间断供水，建议中设置旁路，过滤器进出口及旁路均应设置切断用球阀。在有可能发生回流的地方，应在过滤器出口安装止回阀。

设备应采用安装：以便设备在不停机状态下检修与。本设备可根据现场情况采用水平或垂直安装，设备必须按进口方向与管道连接，当垂直安装时，设备进水口朝上，水平安装时，排污口朝下。设备进水口、口、排污口均应加装阀门（排污阀应为快速阀）。设备之间净距离不小于1500mm；设备与墙体净距离不小于1000mm，设备与四周应留出不小于500mm的空间。设备进出口管道上，应以靠近管口处设置管道支架；直接与容器管口相连接的大于或等于DN150的阀门下面宜设置支架。