江门自清洗过滤器厂家 自动排污反冲洗过滤器

产品介绍：通过机械刮除来自动滤元外表面的颗粒杂质，能够连续在线过滤。TPW过滤器主要高精度过滤，精度范围20-500微米，过滤，能大程度避免将杂质破碎，从而去除更多杂质，适合水及粘性的过滤，适用粘度高达800,000厘泊。产品广泛应用于水处理、造纸、石油、生物制药、油墨、油脂、食品饮料等。生产的厢式板框压滤机设计合理、造型美观、适用性强、坚固耐用。厢式、模压成型，具有过滤速度快，滤饼含水率低，防腐及密封性能好。为进一步滤渣的含水率，我公司还研发了隔膜压榨式压滤机，较大的了工作效率和经济效益。选用优质聚丙烯材料不仅对过滤元件的加工提供了便利，而且它的高负荷特性证实了它的有效性。滤板化学性能，抗腐蚀性强，耐酸、碱、盐的侵蚀，、无味、重量轻、强度高（耐高温、高压），操作省力。
注意事项：设备主体侧面端保护罩与旁通管或建筑物间的距离需＞400mm，设备主体外径离墙体距离要＞400mm；禁止在无水状态下长时间开启设备；设备安装形式应为旁通式安装，以在不停机状态下检修设备及反冲洗复活滤体的需求。
设备轮廓与旁通或构筑物间的距离需大于500mm。禁止在无水状态下长时间开启设备。设备安装形式应为旁通式安装，以在不停机状态下检修设备及反复冲洗复活滤体的需要。不得安装在水泵前负压区。

过滤器滤板上的加工通孔，径向误差在1.5mm以内。滤帽导杆和铝板通孔之间配合尺寸的增大，不利于滤帽的安装或固定。通孔的加工必须采用机械设备，过滤器对于滤板和筒体各个结合部位的合理处理。这个处理环节对于空气反洗环节尤为重要。为消除因滤板加工和筒体卷制等方面误差造成的滤板和筒体的景象间隙，一般采用圆弧环板逐段焊接，接触部位必须采用满焊。中心管道和滤板的径向间隙处理方法也是差不多的。

设备操作：①排污率：新初次使用时，应每8小时反冲洗2～3次。正常运行后，当进口压差达到0.04～0.08Mpa(或根据设置压差)时进行反冲洗。②反洗：(见安装示意图)打开主干阀，排污阀，关闭设备进水阀，后切断220V电源，水流反冲洗滤体，可复活滤体。反洗时间视水质情况而定，一般情况下10～30秒。③对于污染严重的，应采用气、水混合反吹洗复活滤体。进口压力小于0.25Mpa时，应单独设置排污泵。④复活滤体后工作状况：进口压差恢复到原压差值。⑤返回工作状态：接通电源--关闭排污阀--打开进水阀--关闭主干阀。

工作原理是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，浊度，净化水质，污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护其他设备正常工作的精密设备，水由进水口自清洗过滤器机体，由于智能化(PLC、PAC)设计，可自动识别杂质沉积程度，给排污阀自动排。当过滤器的压差达到预设值时，将开始自动清洗，此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污。同时，电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个冲洗只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始下一个冲洗周期。
自清洗过滤器原理：该设备是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，浊度，净化水质，污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护其他设备正常工作的精密设备，水由进水口自清洗过滤器机体，由于智能化设计，可自动识别杂质沉积程度，给排污阀自动排污。过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。自清洗过滤器特点：设计结构简单、面积小;反清洗时间短、压力损失小、排污耗水量少，不**过总的1%;过滤精度高，适于各类水质;控制智能化(PLC、PAC)控制，自动化程度高，可实现远程控制;设有电机过载保护，可有效保护电机;清洗排污时不间断供水、*旁路的特点;性强、安装拆卸简便易行;与用户管线的连接为法兰连接，法兰采用国标法兰，通用性强;使用寿命长，滤网终身使用，*更换。
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